审核流程：

第一步：品质竞争力调查与评估

企业的顾客在哪里,品质竞争能力如何；这是贯彻ISO/TS16949依然要做的第一步,而且必须是正确地做.

在这一步的进程中,重点是要理解品质经营的概念与原理；并用SWOT分析法进行企业品质管制体系的评估.

第二步：品质差距与原因

评估出顾客的需求与期望,比对企业实际的品质竞争力；得出企业的差距.要用因素分析法,指导企业查找差距的原因；并用相关的管理方法弥补一些暂时性的技术差距.对管理、观念等软体方面的差距,实现一一对应提升改进.

在这一步的进程中,主要是瞭解现代化管理方法和现代资讯的功能作用；能用差距目标管理法快速提升企业的系统管理.

第三步：体系评估

企业能进行实际品质经营状况的评估,确定企业体系与经营对应的一致；突出工作效率在经营中的保证作用.

在这一步的进程中,以组织机构、机制为重点；系统学习ISO9000标准中品质管制体系的功能性原理与概念.

第四步：用ISO9000夯实管理体系与基础

不要以为通过了ISO9001认证,企业的管理体系就健全了；实际相当多的企业是形式主义的通过,所以所有企业全部都要返工.

用ISO9000标准来健全企业的品质管制体系,实际上是拾遗补缺的方法来健全自己的体系；根本不是重新建立一个新体系。

第五步：对五个专业子体系进行全面提升

ISO/TS16949是ISO9000标准在一个特定行业的深入,结合该行业的特点,整合了相关的多个标准,赋予了更多新的内容.它主要增加的内容有MSA（测量系统分析）、PPAP（生产件批准程式）、SPC（统计程序控制）、FMEA（失效模式与後果分析）、APQP&CP（产品品质先期策划及控制计画）.

所以在实施中,要突出五个专业子体系的全面提升：

1、产品品质先期策划与控制体系（用企业实际语言描述）；

2、潜在失效模式与後果分析体系（用企业实际语言描述）；

3、测量系统分析与控制体系（按企业实际描述与讲述）；

4、统计程序控制体系（按企业实际描述与讲述）；

5、生产件批准体系（用企业语言描述）.

在这一阶段中,要把TS16949的内容变成企业语言；进行逐步灌输.并不是把标准拿到企业直铺式灌输,而是通过一些高素质的人对企业与标准的消化吸收；把标准全部变成企业语言讲述.

第六步：按提升後的标准化体系组织运行

结合企业的实际,组织全程运行机制的系统运转；并组织关键的协调.在这一阶段,要把内部审核与管理评审变成企业自己正常化的工作；所以特别追求工作的有效性.

ISO/TS16949的目标与实施後的评价对象：

1、在企业和供应商中持续不断的改进,包括品质改进、生产力改进,从而使成本降低；

2、强调缺点的预防,采用SPC技术及防错措施,预防不合格的发生,“第一次就做好”是最经济的品质成本；

3、减少变差和浪费,确保存货周转及最低库存量,强调品质成本,控制非品质的额外成本（如待线时间,过多搬运等）；

4、注重过程,不仅要对过程结果进行管理,更强调对过程本身进行控制,从而有效地使用资源,降低成本,缩短周期；

5、注重客户期望.各种技术标准仅能作为合格与不合格的判据,但并不是合格产品就能产生效益,只有让用户完全满意的产品才能被顾客接收,才能创造价值.因此,品质的最终标准是用户完全满意,用户满意是实现品质的最好途径.

第七步：按顾客实际需求组织类比认证

对实际产品、运输、服务等进行危机类比管理,并按系统认证程式进行过程管理.这时才讲述标准的条文,供相关人员对外介面.

第八步：组织外部认证

按外部的要求,组织认证与改进；并指导企业如何进行改进式创新,来实现企业品质管制体系的提升机制。